空压机机头大修的可能原因
2022-10-09 05:45:48 3698次浏览
随着机组运行时间接近主机大修期,主机轴承的寿命逐渐趋近于允许的时限。此时螺杆轴向和径向窜动动量逐渐趋进于设计允许值,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。此时主机运行时间越过大修期后,轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的极限值,智胜时代艾能空压机温馨提示,此时的主机就处于不的运行状态,就随时有可能发生如下严重后果:
1、 主机运行负荷增大,对主电机及电器系统造成危害
主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现的强烈摩擦会使得主机负荷急剧增加,另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来,电机就会处于超负荷的工作状态,会严重地危及电机的运行。情况严重地话,如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效,则还可能导致电机烧毁。
2、空压机排气量会发生较大幅度的衰减
主机配合间隙增大会导致主机效率严重降低,即空压机排气量产生较大幅度的衰减,对用气单位的正常生产造成一定的影响。特别是对那些空压机排气量配置富裕量较小的用户,由于空压机排气量衰减,在用气系统用气量相对稳定的情况下,管网压缩空气压力就会降低很多,就可能出现用气系统设备等不能正常工作或根本无法工作,从而出现影响单位正常生产或导致暂时性的停产,就给企业带来损失。
3、严重的后果就是出现主机的突然“抱死”
一旦出现这样的情况,如果电器保护系统反应不及时或保护失效,同样可能给主电机和电器系统带来严重的损害。
对于主机“抱死”的处理,智胜时代认为,一方面大修的维修费用会比正常大修要昂贵许多,另一方面由于主机元件会有损伤,因此修复后主机的综合性能也会较正常大修的主机要差一些。而如果是主机损伤严重程度已经到了不具修复价值或根本无法修复的,则只能是报废掉更换新主机,直接损失则是的。因为新购主机的费用通常是购买整台空压机组费用的三分之一左右,远远高于正常情况下的主机大修费用,而正常情况下大修合格的主机的综合技术性能和新主机却是非常相近的!
因此,对空压机主机按时、按标准进行大修不仅是必要的,而且也是必须的! 螺杆空压机主机需要进行大修的判定:
准确地说,主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准,但实际上很难有准确的指标来判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期,因此国际的空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。
除了以上的通行标准外,根据经验还可以从以下几个方面对主机状况作出较为准确的判断:
1)主机运行时的声音,特别是轴承有无异响;
2)电机运行电流,特别是空载运行电流与标准值的差别;
3)机头各轴承的振动。。
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有利于空压机的散热:空压机在高速运行中,产出大量的热能,空压机热水器吸收了大部分的热能,使空压机的运行温度在正常的范围以内,可让空压机散热风扇停下,减少电能的消耗、延长润滑油质的时间。大大的降低了空压机的故障率,让使用寿命得到更好的保障。空
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空压机主要用途:a 、传统的空气动力:风动工具,凿岩机、风镐、气动扳手,气动喷砂;b 、仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等;c、车辆制动,门窗启闭;d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子;e 、食品、制药工业,利用压缩空气搅
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立式储罐一般都以聚乙烯(PE)为材料,可滚塑一体成型,使用寿命高于其他塑料储罐。而其他的塑料储罐只能焊接成型,聚四氟乙烯(PTFE)只能采用压熔、模压铸造等技术。 立式储罐可以用来盛装各种浓度的工业级盐酸和试剂级盐酸,使用起来相当方便。立式
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空压机余热利用100%回收空压机冷却润滑油中的余热,热水温度50~85摄氏度任意调节,空压机工作时,把电能转换为机械能,机械转换为风能产出热能!空压机的润滑油用排气温度高达85~102摄氏度,蕴藏着大量的热能,这部份热能在未加以利用之前,被
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喷油空压机五大阀件是:卸荷阀(Unloatding valve)、Z小压力阀(Min pressure valve)、断油阀(Oil stop valve)、单向阀(Check valve)、温控阀(Thermostatic valve),
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凝结水的排污方式 :应在设备关机、油气分离器罐里无工作压力、充足制冷、凝结水获得充足沉定后开展,如早晨启动前。①拧出油气分离器罐底端的闸阀前螺堵。②迟缓开启闸阀排水管道,直至有机油排出,关掉闸阀。③盖紧闸阀前螺堵。储气罐目前市场上客户购买比
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设备特点:(1)产氮气方便快捷:先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。(2)使用方便:设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。(3)比其它供
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制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。食品行业专用制氮机适用于粮食绿色仓储、食品充氮包装、蔬菜保鲜、酒
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空气压缩机直接从大气中吸气,为了减少机组的磨损、腐蚀和爆炸的可能性,机房与散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所必须要有一定的距离,由于压缩机散热量大,特别夏季机器内气温很高,所以机房的朝向应使机器间有良好的通风,并尽量减少日晒
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压力调节器的整定:卸载压力用上的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。冷却器:冷却器的管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。储气罐/油气分离器:储气罐/
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滤油器太脏。该机有3个并排的滤油器,当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机,压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。冷却油油面过低。当冷机检查时,油面低于检视管下端时应立即进行补充。油标号低或油质
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当检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时,压力储罐厂家需要采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。罐区应配备消防、和救护设施。如需动火作业,需要按规定办理动火审批手续,保证一切人身财产。液化压力储罐是一种用来储存液化气的装置,其在安装的过程中需
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查看容器内外保温、防腐状况;查看容器内部是否有物料残留;储量显示部分是否无缺,标定值是否在差错答应范围内;进出料口是否晓畅,相关阀门、管道是否有泄漏;若设备无材料,则要测外形尺寸、有用容积、原料、锈蚀程度;查看内部是否有填料,填料是否失效;
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阀:装于储气罐/油气分离器上的阀每年至少检查一次,调整阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,否则会影响阀正常工作。油标号低或油质差。该机采用生产厂商的专用压缩机油,用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不
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空压机能够正常运行及拥有较长的使用寿命,良好的维护保养是关键,必须认真地执行空压机的维护保养规程。在进行空压机保养维护前,至少要注意一下事项:一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。二、确保压缩机组已冷却,防止、灼伤。三、切断主机电源并在电源开关处
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压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2~2/3位置。系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2~1.5倍的压力进行,以不漏为合格。(1)
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环境通风散热状况不良。空压机周围环境影响散热主要有三种情况:一是离墙类障碍物过近;二是空压机附近有其他热源,三是运行时前门及边门敞开,风扇无法形成强气流。散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时,长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥,其