站内搜索:
    • 公司:
    • 徐州市盛鼎节能设备有限公司
    • 联系:
    • 赵先生
    • 邮箱:
    • zhao.2008668@163.com
    • 手机:
    • 13775832928
      13509072928
    • 地址:
    • 徐州市永宁汽配城
    • 微信:
本站共被浏览过 1246815 次
用户名:
密    码:
产品信息
您所在的位置:首页 > 详细信息

徐州供应制氮机,专业的技术,完善的售后

2024-05-16 07:07:01 364次浏览

价 格:面议

PSA变压吸附制氮原理:

碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮,其吸附量也随着压力的升高而升高,而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而,仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话,就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小,因而扩散速度比氮快数百倍,故碳分子筛吸附氧的速度也很快,吸附约1分钟就达到90%以上;而此时氮的吸附量仅有5%左右,所以此时吸附的大体上都是氧气,而剩下的大体上都是氮气。这样,如果将吸附时间控制在1分钟以内的话,就可以将氧和氮初步分离开来,也就是说,吸附和解吸是靠压力差来实现的,压力升高时吸附,压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差,通过控制吸附时间来实现的,将时间控制的很短,氧已充分吸附,而氮还未来得及吸附,就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化,也要将时间控制在1分钟以内。

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢:12~24h,安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。

分子筛空分制氮以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。

设备特点:

(1)产氮气方便快捷:

先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。

(2)使用方便:

设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。

(3)比其它供氮方式更经济:

PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。

(4)机电一体化设计实现自动化运行:

进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。

  • 常见对应故障:运行时油缸阀喷气。此故障是因为Z小压力阀未打开,导致油缸内压力过高,阀泄压保护。 运行时电脑出现马达过载保护。此故障是Z小压力阀未打开,导致油缸内压力过高,主电机负荷加重,电流增大,热继电器保护停机。空气中的水份很有可能会在在
  • 空压机不加载。此故障控制面板显示(无报警;运行状态‘加载’;喷油压力很小或‘0’;机头出口温度<70C°)可以断定机组不加载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位,需逐一检查排除故障。凝结水的排污方式 :应在设备关机、油气分离器
  • 空压机不加载。此故障控制面板显示(无报警;运行状态‘加载’;喷油压力很小或‘0’;机头出口温度<70C°)可以断定机组不加载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位,需逐一检查排除故障。功能:1、Z小压力阀的开启压力为4bar左右
  • 阀:装于储气罐/油气分离器上的阀每年至少检查一次,调整阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,否则会影响阀正常工作。空压机排气量不足。排气量的大小直接影响着空压机的运转效率如果出现排气不足问题,首先可以更换
  • 空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性,可将各种气体分为“快气”和“慢气”。冶金行业专用制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加
  • 压力调节器的整定:卸载压力用上的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。冷却器:冷却器的管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。储气罐/油气分离器:储气罐/
  • 开启制氮机总开关电源,打开电气控制柜内PLC开关电源,打开电气控制柜控制面板上制氮机运行按键或是运行工业触摸屏上运行按键。自动控制系统进到自启动情况,观查各显示灯是不是一切正常,观查各继电器.气动阀门是不是一切正常转换。制氮机出供供气量是超
  • 空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性,可将各种气体分为“快气”和“慢气”。膜空分制氮以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜
  • 空压机开机后断油阀打开,把经过油过滤器的润滑油注入主机,停机后断油阀关闭,切断供油。 常见对应故障:1、开机后迅速高温跳机。此故障是断油阀未打开,润滑油无法喷入机头内,需检查保养断油阀。 2、空压机高温报警。此故障是断油阀未完全打开,喷入机
  • 在城市供燃气工程中用于储存燃气的容器结构。容器的作用见储气罐,它也用于石油、化工和冶金等工业中。 按储气压力不同分为低压和高压两类,前者按构造又有湿式和干式之分。湿式储气罐下部为水槽,上部有若干个由钢板焊成的可升降的套筒形塔节。塔节随储气量
  • 储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰
  • 制氮机更换碳分子筛注意点。 1.对PSA制氮机的防碍举办专业技能方面的确诊阐释。 2.可出示全新的专业技能申请办理计划方案。 3.给予高品格的碳分子筛。 4.可随时随地派遣专业技能员工,举办专业技能合作和正确引导。制氮机是依据变压吸附的基本
  • 电子行业专用制氮机适用于半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等领域。制氮机具有纯度高、体积小、噪声低、能耗低等特点。集装箱式制氮机适用于石油、天然气、化工及其它相关领域,即有适应性强、可移动作业等特点。车载移
  • 检修周期为3~6年。每年应对储罐顶、壁做一次测厚查看。罐壁下部二圈壁板的每块板沿竖向至少测 2 个点,其他圈板可沿盘梯每圈板测 1 个点。测厚点应固定,设有标志,并按编号做好测厚记录。有保温层的储罐,其测厚点处保温层应制做成活动块便于拆装。
  • 柔膜密封式储气罐。外形为圆筒形,与油罐类似。罐内设有球壳形活塞。活塞周边安装密封柔膜,柔膜的另一端与罐壁的内侧连接。这样,在活塞下方形成一个封闭空间,当活塞升降时,密封柔膜随之上下卷动。活塞顶面外周安装用螺旋波纹板构成的套筒式护栏,以防止柔
  • 制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成
  • 空氮比是指制氮机空气消耗量与产气量的比,通常情况下,空氮比数值越小,产生相同流量的气体所消耗的空气就越少,空气的利用率就越高,所需能耗就越低;相反,空氮比数值越大,需要消耗更多的空气才能产生相同流量的气体,相应的能耗就越高。制氮机是依据变压
  • 制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。当混合气体在膜两侧压力差的作用下,渗透速率相对快的气体,如水、氢
  • 有利于空压机的散热:空压机在高速运行中,产出大量的热能,空压机热水器吸收了大部分的热能,使空压机的运行温度在正常的范围以内,可让空压机散热风扇停下,减少电能的消耗、延长润滑油质的时间。大大的降低了空压机的故障率,让使用寿命得到更好的保障。致
  • 有利于空压机的散热:空压机在高速运行中,产出大量的热能,空压机热水器吸收了大部分的热能,使空压机的运行温度在正常的范围以内,可让空压机散热风扇停下,减少电能的消耗、延长润滑油质的时间。大大的降低了空压机的故障率,让使用寿命得到更好的保障。效

被浏览过 1246815 次    版权所有:徐州市盛鼎节能设备有限公司(ID:1217582) 技术支持:帅国莉

15

回到顶部