空压机冬季的保养计划需要注意的事项以及维护方法
2022-02-20 02:50:28 3957次浏览
随着气温下降,空压机由于使用不当或维护不及时,经常会出现一些质量事故,造成比较大的经济损失与隐患。徐州空压机现对空压机冬季的保养计划需要注意的事项以及维护方法作一些分析,以便大家完善保养计划,避免由保养不周所带来的损失。
一、根据气温变化应更换相应的压缩机油 根据气温变化应及时更换相应的压缩机油,冬季用13# (新标准为100# 压缩机油),9/7以上空压机柴油机建议用40CD冬季用油,有些地区气温特别低,应更换凝点低于当地温度的特殊油品。
二、观察油品是否有变浓或冻结现象 开机前打开侧盖,观察油品是否有变浓或冻结现象,若有,必须先给油品加热(也就是预热),然后打开空压机上所有排气阀门,盘动大飞轮运转2-3圈后,空负荷开机,带机油压力表机组,认真观察压力表上压力是否上升到正常值(即0.3-0.4mpa)听是否有异响或异常气体产生,待一切正常,空负荷运行15分钟后,关上阀门,检查各控制线路是否正常,即调压阀是否按规定起跳,一、二级压力是否正常。一切正常后,空压机进入正常供气状态。(原因,一开机即工作,润滑不好,很容易造成拉瓦、拉缸现象,后造成炸机)
三、停机后放空所有气体、排污等 因是冬季机组工作时,温度比较高,停机后因外界温度较低,空气冷却会有大量冷凝水产生,存在于各种控制管道、中冷器及气包内,容易使控制管路、中冷器堵塞,气包涨裂等隐患。
四、放空机内及水箱内的水 柴动空压机一定要在停机后,放空柴油机及水箱内的水,特别是水箱下面放水阀及柴油机进水管口处放水阀,水冷空压机气缸下面放水阀及中冷器进、排水口处放水阀。每年冬季都有用户因没有及时排水,造成气缸冻裂现象。早上开始使用柴油机,水箱内好加上热水,这样柴油机容易启动。
五、电动型空压机,因冬季刚开机时,机组各润滑部位油粘度比较高,加上有些矿山上电压相对偏低,容易造成刚开机时启动相对困难,一般采取方法先盘机组2-3圈,点动空压机3-4次,把空压机到气包之间联接钢杆拆下或卸下一个排气阀,让机组启动后,空机运转10分钟,停机,然后装上所卸下零件重新开机,一般都能让机组正常运转。 另电动型空压机每天开机后,让其正常工作后,可用万用表测量其工作时电流情况,一般正常情况为电机额定电流±5%范围内,若超出正常电流10%,机组有问题或电压偏低,应停机检查,不然电机容易发热烧坏。
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空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性,可将各种气体分为“快气”和“慢气”。膜空分制氮以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜
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空压机能够正常运行及拥有较长的使用寿命,良好的维护保养是关键,必须认真地执行空压机的维护保养规程。在进行空压机保养维护前,至少要注意一下事项:一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。二、确保压缩机组已冷却,防止、灼伤。三、切断主机电源并在电源开关处
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卧式储罐泄漏原因分析:1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。3、化学成分检查:对壳体和
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制氮机更换碳分子筛注意点。 1.对PSA制氮机的防碍举办专业技能方面的确诊阐释。 2.可出示全新的专业技能申请办理计划方案。 3.给予高品格的碳分子筛。 4.可随时随地派遣专业技能员工,举办专业技能合作和正确引导。停机顺序1、首先把制氮机停
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地面为光洁水泥地面,墙壁的内表面应抹白,压缩机底座宜置于混凝土地面上,且平面水平度不大于0.5/1000(mm)。并在离机组200mm外四周开有沟槽,以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时,油、水能从沟槽中流走,沟槽尺寸由用户自定。检查次回
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空压机是将机械能转化为气压能的装置。根据其工作原理,可分为三类:体积型、透平型和热型。离心式空气压缩机、涡旋式空气压缩机、螺杆式空气压缩机是企业生产常用的设备。离心式空气压缩机属于透平压缩机。一般采用电机直驱。在电机转子超高速旋转下,叶轮驱
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在城市供燃气工程中用于储存燃气的容器结构。容器的作用见储气罐,它也用于石油、化工和冶金等工业中。 按储气压力不同分为低压和高压两类,前者按构造又有湿式和干式之分。储气罐在安装前需报装,安装后按照特种设备要求进行办理压力容器使用证、进行定期检
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清洁滤芯步骤如下:a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。c. 如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡
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空压机作为生产企业不可缺少的设备,每年消耗大量的电能,同时通过风冷却器或水冷却器向大自然排放大量的废热。如何利用好这些余热,是企业节能减排的重要工作,可为企业创造良好的效益同时,也为保护环境尽一份力。空压机在生产压缩气体时,会产生大量的热,
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空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性,可将各种气体分为“快气”和“慢气”。深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,
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喷油空压机五大阀件是:卸荷阀(Unloatding valve)、Z小压力阀(Min pressure valve)、断油阀(Oil stop valve)、单向阀(Check valve)、温控阀(Thermostatic valve),
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储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰
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目前,市场上使用较多大就是双螺杆空压机。双螺杆式空气压缩机的运行主要通过转子旋转,齿槽容积增大吸气。气体通过阴阳转子的相互啮合压入排气端,通过排气口排出。由于可靠性高、结构简单、当然,效率高的特点也存在噪音大、重量大、寿命短等缺点。空气压缩
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制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求
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有利于空压机的散热:空压机在高速运行中,产出大量的热能,空压机热水器吸收了大部分的热能,使空压机的运行温度在正常的范围以内,可让空压机散热风扇停下,减少电能的消耗、延长润滑油质的时间。大大的降低了空压机的故障率,让使用寿命得到更好的保障。空
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容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴
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当混合气体在膜两侧压力差的作用下,渗透速率相对快的气体,如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速率相对较慢的气体,如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集,从而达到混合气体分离的目的。设备特
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当检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时,压力储罐厂家需要采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。罐区应配备消防、和救护设施。如需动火作业,需要按规定办理动火审批手续,保证一切人身财产。液化压力储罐是一种用来储存液化气的装置,其在安装的过程中需
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查看容器内外保温、防腐状况;查看容器内部是否有物料残留;储量显示部分是否无缺,标定值是否在差错答应范围内;进出料口是否晓畅,相关阀门、管道是否有泄漏;若设备无材料,则要测外形尺寸、有用容积、原料、锈蚀程度;查看内部是否有填料,填料是否失效;
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目前,市场上使用较多大就是双螺杆空压机。双螺杆式空气压缩机的运行主要通过转子旋转,齿槽容积增大吸气。气体通过阴阳转子的相互啮合压入排气端,通过排气口排出。由于可靠性高、结构简单、当然,效率高的特点也存在噪音大、重量大、寿命短等缺点。容积流量