徐州销售制氮机,品质优良,能耗低
2024-10-07 12:00:01 506次浏览
价 格:面议
制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
PSA变压吸附制氮原理:
碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮,其吸附量也随着压力的升高而升高,而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而,仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话,就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小,因而扩散速度比氮快数百倍,故碳分子筛吸附氧的速度也很快,吸附约1分钟就达到90%以上;而此时氮的吸附量仅有5%左右,所以此时吸附的大体上都是氧气,而剩下的大体上都是氮气。这样,如果将吸附时间控制在1分钟以内的话,就可以将氧和氮初步分离开来,也就是说,吸附和解吸是靠压力差来实现的,压力升高时吸附,压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差,通过控制吸附时间来实现的,将时间控制的很短,氧已充分吸附,而氮还未来得及吸附,就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化,也要将时间控制在1分钟以内。
分子筛空分制氮以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。
对于很多企业来说,氮气已经深深地融入到工作日中。从食品加工到采矿等行业都经常使用这种资源,其供应对运营的核心至关重要。不幸的是,传统的氮气获取需要采购、交付、安装和拆除高压气瓶。罐子的效率很低,如果交付晚了或供应少了,就会造成生产的停顿。这个过程不仅比它需要的更昂贵,而且还创造了更多的工作场所伤害的机会。
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深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求,并且可在液氮贮槽内贮存,当出现氮气间断负荷或空分设备小修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期(指两次大加温之间的间
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一般会采用空气作为压缩介质,这是由于其具有可压缩、清晰透明的,并且输送方便(不凝结)、无害性、、取之不尽等一些特质 。惰性气体是一种对环境不起化学作用的气体,标准压缩机能一样压缩惰性气体。干氮和二氧化碳均为惰性气体。空气的性质:干空气成分:
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空压机维修是更换全部磨损的零件,空压机转2000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,检查压缩机所有部件,排除压缩机所有故障。空压机维修就找徐州市盛鼎节能设备有限公司。断油阀失灵。在滤油器与压
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深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过
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空压机余热利用100%回收空压机冷却润滑油中的余热,热水温度50~85摄氏度任意调节,空压机工作时,把电能转换为机械能,机械转换为风能产出热能!空压机的润滑油用排气温度高达85~102摄氏度,蕴藏着大量的热能,这部份热能在未加以利用之前,被
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阀:装于储气罐/油气分离器上的阀每年至少检查一次,调整阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,否则会影响阀正常工作。油标号低或油质差。该机采用生产厂商的专用压缩机油,用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不
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制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成
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目前,市场上使用较多大就是双螺杆空压机。双螺杆式空气压缩机的运行主要通过转子旋转,齿槽容积增大吸气。气体通过阴阳转子的相互啮合压入排气端,通过排气口排出。由于可靠性高、结构简单、当然,效率高的特点也存在噪音大、重量大、寿命短等缺点。离心式空
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空气压缩机每运作2000h上下,为消除排热表层尘土,需将散热风扇支撑架上的冷却塔吹扫堵盖开启,用吹尘清洁器对冷却塔开展吹扫,直到排热表层尘土吹扫整洁。尚若排热表层污渍比较严重,无法吹扫整洁,可将冷却塔卸掉,倒出冷却塔内的油并将四个进出口贸易
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空压机不加载。此故障控制面板显示(无报警;运行状态‘加载’;喷油压力很小或‘0’;机头出口温度<70C°)可以断定机组不加载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位,需逐一检查排除故障。凝结水的排污方式 :应在设备关机、油气分离器
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液化气储罐的安装流程整体上要符合《安装工程技术规程》和《施工质量验收规范》中的相关流程,这样运输过程才更有保证。在安装中,要注意其大致可以分为两部分:基础垫板和倾斜度,因而其要在相应的制造总图中有详细的反应。并要及时对包装、运输、组焊等有详
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制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成
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零加热成本:它本身是一种余热利用工程,在空压机热水器加装中,并没有增加对空压机本身的负载,100%利用空压机废热能来生产热水,不需要任何的辅助加热设备,所以加热成本是零。不受天气的影响:它的热量来源于正在运行的螺杆空压机油温度,空压机运行温
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储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰
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容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴
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空压机是将机械能转化为气压能的装置。根据其工作原理,可分为三类:体积型、透平型和热型。离心式空气压缩机、涡旋式空气压缩机、螺杆式空气压缩机是企业生产常用的设备。离心式空气压缩机属于透平压缩机。一般采用电机直驱。在电机转子超高速旋转下,叶轮驱
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常压储罐的选材应当考虑材料的力学性能、化学成分、焊接性能。储罐用材料的质量、规范与标志,应当符合相应规范或许行业规范的规则。储罐通常具有与大气直接相通的接管,始终保持储罐内的操作压力不超过设计压力。进液口距离罐底较高的时候,要弯向罐壁可以让
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螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差无比 。其可靠性和性能
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常压储罐的选材应当考虑材料的力学性能、化学成分、焊接性能。储罐用材料的质量、规范与标志,应当符合相应规范或许行业规范的规则。储罐通常具有与大气直接相通的接管,始终保持储罐内的操作压力不超过设计压力。检修周期为3~6年。每年应对储罐顶、壁做一
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卧式储罐泄漏原因分析:1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。3、化学成分检查:对壳体和