徐州空压机热回收咨询,节约成本,诚信经营
2025-06-14 11:00:02 1344次浏览
价 格:面议
专注于空压机热回收,空压机热能回收又叫空压机余热回收利用,是风能牌螺杆式空压机余热利用热水器的简称。它是一种新型的余热利用设备,它是靠吸收空压机废热来把冷水加热的,没有能源消耗,所以简称无能耗热水器。
空压机余热利用回收空压机冷却润滑油中的余热,热水温度50~85摄氏度任意调节,空压机工作时,把电能转换为机械能,机械转换为风能产出热能!空压机的润滑油用排气温度高达85~102摄氏度,蕴藏着大量的热能,这部份热能在未加以利用之前,被称为废热被风扇或冷却水带走,排放于周围环境内中,产生温室效应,污染环境,加装空压机热能回收系统装置后,大部份热能充分利用起来,对环境起到保护作用,同时降低工厂的能耗。
有利于空压机的散热:空压机在高速运行中,产出大量的热能,空压机热水器吸收了大部分的热能,使空压机的运行温度在正常的范围以内,可让空压机散热风扇停下,减少电能的消耗、延长润滑油质的时间。大大的降低了空压机的故障率,让使用寿命得到更好的保障。
效果明显:
事实证明,一台75HP螺杆机,在每天运行12小时的情况下。可解决600个员工的热水供给,半年就可收回成本,从长远来说,它是企业解决员工生活所用热水的工程。
有利于企业节约能源:
不需要再去烧油或烧电来把冷水加热,节省能源的开支,减少因烧油烧电等带来的污染,减少废热的排放,对环保做出了贡献,并实实在在地为您节省了惊人的支出。
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冶金行业专用制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含一定量的氢以增加光亮度等特点。煤矿行业专用制氮机适用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及
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空压机不加载。此故障控制面板显示(无报警;运行状态‘加载’;喷油压力很小或‘0’;机头出口温度<70C°)可以断定机组不加载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位,需逐一检查排除故障。功能:1、Z小压力阀的开启压力为4bar左右
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空压机开机后断油阀打开,把经过油过滤器的润滑油注入主机,停机后断油阀关闭,切断供油。 常见对应故障:1、开机后迅速高温跳机。此故障是断油阀未打开,润滑油无法喷入机头内,需检查保养断油阀。 2、空压机高温报警。此故障是断油阀未完全打开,喷入机
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卧式储罐泄漏原因分析:1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。3、化学成分检查:对壳体和
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进液口距离罐底较高的时候,要弯向罐壁可以让进入液体沿着罐壁落下,对底部的冲击减小。另外需要对压力储罐进行定期的检查。这是确保化工企业生产的前提。那么怎样定期对立式储罐进行检查呢?首先,要将化工立式储罐的内部介质排除干净,用盲板隔断与其连接的
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容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴
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制氮机以高品质进口的碳分子筛(CMS)为吸收剂,选用常温状态变压吸附的基本原理(PSA)分离出来气体制得高纯的N2。一般采用两吸咐塔串联,由進口PLC控制進口气动阀门自启动,更替开展充压吸咐和缓解压力再造,进行氮氧分离出来,得到所需纯度高的
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立式储罐一般都以聚乙烯(PE)为材料,可滚塑一体成型,使用寿命高于其他塑料储罐。而其他的塑料储罐只能焊接成型,聚四氟乙烯(PTFE)只能采用压熔、模压铸造等技术。 立式储罐可以用来盛装各种浓度的工业级盐酸和试剂级盐酸,使用起来相当方便。进液
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膜空分制氮以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤
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卧式储罐泄漏原因分析:1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。3、化学成分检查:对壳体和
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液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。地面为光洁水泥地面,
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深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求,并且可在液氮贮槽内贮存,当出现氮气间断负荷或空分设备小修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期(指两次大加温之间的间
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开启制氮机总开关电源,打开电气控制柜内PLC开关电源,打开电气控制柜控制面板上制氮机运行按键或是运行工业触摸屏上运行按键。自动控制系统进到自启动情况,观查各显示灯是不是一切正常,观查各继电器.气动阀门是不是一切正常转换。制氮机出供供气量是超
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凝结水的排污方式 :应在设备关机、油气分离器罐里无工作压力、充足制冷、凝结水获得充足沉定后开展,如早晨启动前。①拧出油气分离器罐底端的闸阀前螺堵。②迟缓开启闸阀排水管道,直至有机油排出,关掉闸阀。③盖紧闸阀前螺堵。在运作情况下,制冷压缩机的
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制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成
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立式储罐一般都以聚乙烯(PE)为材料,可滚塑一体成型,使用寿命高于其他塑料储罐。而其他的塑料储罐只能焊接成型,聚四氟乙烯(PTFE)只能采用压熔、模压铸造等技术。 立式储罐可以用来盛装各种浓度的工业级盐酸和试剂级盐酸,使用起来相当方便。立式
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深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过
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卧式储罐泄漏原因分析:1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。3、化学成分检查:对壳体和
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深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求,并且可在液氮贮槽内贮存,当出现氮气间断负荷或空分设备小修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期(指两次大加温之间的间
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压缩空气在储气罐中沉淀积水,调节气动设备因用气量不平衡而造成气压波动、增加用气设备的压力稳定性,或者储备一部分压缩空气,在空压机发生故障时,使用户用此部分压缩空气对气动设备或气动控制系统作紧急处理之用。在城市供燃气工程中用于储存燃气的容器结