徐州空压机维修中心,素质高,技术强
2024-05-02 10:57:01 672次浏览
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1、空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂
2、进、排气口积碳过多
故障的判断与排除方法:
I、检查松压阀组件,清洗、更换失效件
2、拆检缸盖,检查阀片,更换变形、断裂的阀片
3、拆检缸盖,清理阀座板、阀片
空气压为不足故障现象:
在发动机运转,空压机向储气罐充气的情况下,气压表指示气压达不到起步压力值。
排气量减小,故障原因及解决方法:
1、气阀漏气,研磨修理或更换新件;
2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度,更换磨损件;
3、空气滤清器堵塞,气管路漏气,清除滤网下粉尘,修理管路;
4、活塞上止点间隙过大,减少气缸垫、降低余隙容积;
5、空压机转速过低于额定转速,检查线路电压、频率检修或更换电机。
空压机出现不正常的响声,主要分3种情况,以下是每种情况的具体原因及解决方案:
1、气缸内有响声:
① 气缸内掉入异物或破碎阀片,清除异物或破碎阀片;
② 活塞顶部与气缸盖发生顶碰,应调整间隙;
③ 连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度,应更换之;
④ 活塞环过分磨损,工作时在环槽内发生冲击,更换活塞环;
⑤ 气缸内有水。
2、 阀内有响声:
① 进,排气阀组未压紧,应拧紧阀室方盖紧固螺母;
② 阀片弹簧损坏,及时更换;
③ 气阀结合螺栓、螺母松动,拧紧螺母;
④ 阀片与阀盖之间间隙过大,调整间隙,必要时更换阀片
3、曲轴箱内有响声:
① 连杆瓦磨损过度,换新瓦;
② 连杆螺栓未拧紧,紧固之;
③ 飞轮未装紧或键配合过松,应装紧;
④ 主轴承损坏,更换轴承;
⑤ 曲轴上之挡油圈松脱,换新挡油圈。
排气温度或冷却水排水温度过高(指水冷式),故障原因及解决方法:
1、气缸拉毛使气缸过热,修缸,活塞;
2、排气阀漏气或阀弹簧,阀片损坏、更换损坏零件;
3、冷却水量不足,加大冷却水流量;
4、冷却水路堵塞,气缸、气缸盖,冷却器内积垢过厚或堵塞,清除水垢或堵塞物;
5、进、排气阀结炭,使气体通道不畅,清理结炭。
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螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差无比 。其可靠性和性能
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深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求,并且可在液氮贮槽内贮存,当出现氮气间断负荷或空分设备小修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期(指两次大加温之间的间
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储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰
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致力于空压机动力零成本热水供应,通过技术的持续革新和不断突破,开启了空压机余热回收利用方案之先河,在不改变空压机原有工作状态下,合理利用空压机余热,实现热能回收,供于工业生活热水之所需。空压机作为生产企业不可缺少的设备,每年消耗大量的电能,
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空压机主要用途:a 、传统的空气动力:风动工具,凿岩机、风镐、气动扳手,气动喷砂;b 、仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等;c、车辆制动,门窗启闭;d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子;e 、食品、制药工业,利用压缩空气搅
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深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求,并且可在液氮贮槽内贮存,当出现氮气间断负荷或空分设备小修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期(指两次大加温之间的间
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滤油器太脏。该机有3个并排的滤油器,当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机,压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。冷却油油面过低。当冷机检查时,油面低于检视管下端时应立即进行补充。油标号低或油质
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容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴
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设备特点:(1)产氮气方便快捷:先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。(2)使用方便:设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。(3)比其它供
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空气压缩机应用广泛,在其长期、连续的运行过程中,根据能量守恒原理把电能转换为机械能和热能,空压机在工作时产生大量热能,后以风冷或水冷的形式将废热的浪费到环境中。空气压缩机产生热能,不仅营运成本高,而且环境污染极为严重,如将该部分热能回收利用
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进液口距离罐底较高的时候,要弯向罐壁可以让进入液体沿着罐壁落下,对底部的冲击减小。另外需要对压力储罐进行定期的检查。这是确保化工企业生产的前提。那么怎样定期对立式储罐进行检查呢?首先,要将化工立式储罐的内部介质排除干净,用盲板隔断与其连接的
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制氮机更换碳分子筛注意点。 1.对PSA制氮机的防碍举办专业技能方面的确诊阐释。 2.可出示全新的专业技能申请办理计划方案。 3.给予高品格的碳分子筛。 4.可随时随地派遣专业技能员工,举办专业技能合作和正确引导。制氮机高温运行的时候需要注
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制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求
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分子筛空分制氮以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气
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滤油器太脏。该机有3个并排的滤油器,当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机,压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。冷却油油面过低。当冷机检查时,油面低于检视管下端时应立即进行补充。1、空压机松压
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阀:装于储气罐/油气分离器上的阀每年至少检查一次,调整阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,否则会影响阀正常工作。油标号低或油质差。该机采用生产厂商的专用压缩机油,用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不
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清洁滤芯步骤如下:a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。c. 如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡
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空气压缩机是煤矿重要大型固定动力设备之一,在井下、地面均被广泛使用,主要是供给采掘工作面的风镐、风钻、凿岩机使用。储气罐是空气压缩机的配套设备,安装在室外,空气进入压缩机通过增压后送入储气罐,然后再由储气罐管道供到各个用气地点,储气罐在空气
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空压机维修是更换全部磨损的零件,空压机转2000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,检查压缩机所有部件,排除压缩机所有故障。空压机维修就找徐州市盛鼎节能设备有限公司。清洁滤芯步骤如下:a.
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空压机能够正常运行及拥有较长的使用寿命,良好的维护保养是关键,必须认真地执行空压机的维护保养规程。在进行空压机保养维护前,至少要注意一下事项:一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。二、确保压缩机组已冷却,防止、灼伤。三、切断主机电源并在电源开关处