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徐州制氮机厂家,专业生产,应用广泛

2025-04-30 10:41:01 790次浏览

价 格:面议

PSA变压吸附制氮原理:

碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮,其吸附量也随着压力的升高而升高,而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而,仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话,就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小,因而扩散速度比氮快数百倍,故碳分子筛吸附氧的速度也很快,吸附约1分钟就达到90%以上;而此时氮的吸附量仅有5%左右,所以此时吸附的大体上都是氧气,而剩下的大体上都是氮气。这样,如果将吸附时间控制在1分钟以内的话,就可以将氧和氮初步分离开来,也就是说,吸附和解吸是靠压力差来实现的,压力升高时吸附,压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差,通过控制吸附时间来实现的,将时间控制的很短,氧已充分吸附,而氮还未来得及吸附,就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化,也要将时间控制在1分钟以内。

电子行业专用制氮机适用于半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等领域。制氮机具有纯度高、体积小、噪声低、能耗低等特点。

集装箱式制氮机适用于石油、天然气、化工及其它相关领域,即有适应性强、可移动作业等特点。

车载移动式制氮车适用于石油天然气行业的开采、管道吹扫、置换、应急抢险、易燃气体、液体的稀释等领域、分为低压、中压、高压系列,具有机动性强、可移动作业等特点。

汽车轮胎冲氮氮气机,主要用于汽车4S店、汽车维修厂的汽车轮胎冲氮,可延长轮胎使用寿命,降低噪音和油耗。

纯度是气体的一个重要技术参数。举氮气为例,按国标氮气的纯度分为工业用氮气、纯氮和高纯氮三级,它们的纯度分别为99.5%(O2小于等于0.5%),99.99%(O2小于等于0.01%)和99.999%(O2小于等于0.001%)。

流量、体积流量、质量流量

流量是指气体流动过程中,单位时间内通过任一截面的气体量。流量有两种方式来表示,即体积流量和质量流量。前者指通过管路任一截面的气体体积,后者为通过的气体质量,在气体工业中一般均采用体积流量以m3/h(或L/H)为计量单位。因气体体积与温度、压力和湿度有关,为便于比较通常所说的体积流量是指标准状态(温度为20℃,压力为0.101MPa,相对湿度为65%)而言,此时的流量以Nm3/h为单位,"N"即表示标准状态。

空气具有可压缩性,经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气里含有很多杂质:1.水,包括水雾、水蒸气、凝结水;2.油:包括油污、油蒸气;3.各种固态物质如:锈泥、金属粉末、橡胶粉末、焦油粒及滤材、密封材料的细末等;此外还有多种有害的化学异味物质等。压缩空气可以通过加压、降温、吸附等方法来除去其中的水蒸气。可通过加热、过滤、机械分离等方法除去液态水份。 吸附、膜渗透

吸附是气体中一个或多个组分在多孔固体表面的选择性浓缩,被吸附的组分称作吸附介质,多孔固体称为吸附剂。吸附剂与吸附介质的连接力是化学键,而吸附介质的解析靠升温或降低该组分在气压中分压。另一种情况是吸附组分与固体吸附剂去化学反应时,称为化学吸附,化学吸附一般情况下不能再生。

膜渗透指在气体净化过程中聚合物分离气体是基于一个或多个气体组分从膜的一边选择性的渗透到另一边。该组分溶解于聚合物膜的表面,并沿着膜传递形成一浓度差,保持此浓度差是靠膜一边组分的分压高于膜另一边该组分的分压。

  • 制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成
  • 制氮机更换碳分子筛注意点。 1.对PSA制氮机的防碍举办专业技能方面的确诊阐释。 2.可出示全新的专业技能申请办理计划方案。 3.给予高品格的碳分子筛。 4.可随时随地派遣专业技能员工,举办专业技能合作和正确引导。制氮机是依据变压吸附的基本
  • 容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴
  • 查看容器内外保温、防腐状况;查看容器内部是否有物料残留;储量显示部分是否无缺,标定值是否在差错答应范围内;进出料口是否晓畅,相关阀门、管道是否有泄漏;若设备无材料,则要测外形尺寸、有用容积、原料、锈蚀程度;查看内部是否有填料,填料是否失效;
  • 立式储罐一般都以聚乙烯(PE)为材料,可滚塑一体成型,使用寿命高于其他塑料储罐。而其他的塑料储罐只能焊接成型,聚四氟乙烯(PTFE)只能采用压熔、模压铸造等技术。 立式储罐可以用来盛装各种浓度的工业级盐酸和试剂级盐酸,使用起来相当方便。立式
  • 常见对应故障:运行时油缸阀喷气。此故障是因为Z小压力阀未打开,导致油缸内压力过高,阀泄压保护。 运行时电脑出现马达过载保护。此故障是Z小压力阀未打开,导致油缸内压力过高,主电机负荷加重,电流增大,热继电器保护停机。做为一种驱动力电力能源,空
  • 空压机能够正常运行及拥有较长的使用寿命,良好的维护保养是关键,必须认真地执行空压机的维护保养规程。在进行空压机保养维护前,至少要注意一下事项:一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。二、确保压缩机组已冷却,防止、灼伤。三、切断主机电源并在电源开关处
  • 制氮机以高品质进口的碳分子筛(CMS)为吸收剂,选用常温状态变压吸附的基本原理(PSA)分离出来气体制得高纯的N2。一般采用两吸咐塔串联,由進口PLC控制進口气动阀门自启动,更替开展充压吸咐和缓解压力再造,进行氮氧分离出来,得到所需纯度高的
  • 卧式储罐泄漏原因分析:1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。3、化学成分检查:对壳体和
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  • 开启冷藏式干燥机设备,急冷5‐10分鐘,立即开启过滤装置的过滤阀,排空余水。空气压缩经活性炭过滤装置进到气体储罐,待储罐工作压力升到≥0.8Mpa时,开启吸咐塔气体旁通阀门,留意查验各工作中系统软件能否一切正常。制氮机出供供气量是超过额定电
  • 空压机主要用途:a 、传统的空气动力:风动工具,凿岩机、风镐、气动扳手,气动喷砂;b 、仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等;c、车辆制动,门窗启闭;d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子;e 、食品、制药工业,利用压缩空气搅
  • 开启制氮机总开关电源,打开电气控制柜内PLC开关电源,打开电气控制柜控制面板上制氮机运行按键或是运行工业触摸屏上运行按键。自动控制系统进到自启动情况,观查各显示灯是不是一切正常,观查各继电器.气动阀门是不是一切正常转换。制氮机出气量是超过额
  • 液化气储罐的安装流程整体上要符合《安装工程技术规程》和《施工质量验收规范》中的相关流程,这样运输过程才更有保证。在安装中,要注意其大致可以分为两部分:基础垫板和倾斜度,因而其要在相应的制造总图中有详细的反应。并要及时对包装、运输、组焊等有详
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  • 空压机排气量不足。排气量的大小直接影响着空压机的运转效率如果出现排气不足问题,首先可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件,然后检查和清理空气消声器,及时补充润滑油,保持油量的充足。空压机冷却系统故障。空压机冷却系统故障常见的就是结垢现象或者是
  • 螺杆空气压缩机热水工程寿命周期成本分析又称为空压机热水工程寿命周期成本评价,它是指风能空压机热水器为了从可行方案中筛选出的节能方案以有效地利用稀缺资源为制造业注入新的经济动力,而对空压机热水工程项目方案进行系统分析的过程。空压机热水工程寿命
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  • 空压机开机后断油阀打开,把经过油过滤器的润滑油注入主机,停机后断油阀关闭,切断供油。 常见对应故障:1、开机后迅速高温跳机。此故障是断油阀未打开,润滑油无法喷入机头内,需检查保养断油阀。 2、空压机高温报警。此故障是断油阀未完全打开,喷入机

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